数控火焰切割机切割【jī qiē gē】具有大【dà】厚度碳钢切割能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大【dà】，切割面垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本【gē chéng běn】较低等优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割【de qiē gē】方式【fāng shì】。在日常的加工使用中，一些注意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速【qiē gē sù】度和预【dù hé yù】热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力。

4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，及时更【jí shí gèng】换、清理。清理割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切【jí shí qiē】断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业人员进行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机时【shí】，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧停开关，及时【shí】退出工作位【wèi】，严禁开机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提【gē jù tí】升回原位【wèi】，运行到下一个工位【wèi】时，再进行切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割要素的【yào sù de】规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。