H型钢卧式生产线采用【xiàn cǎi yòng】卧式组立，卧式同时焊两条纵缝，工作前只需将【zhī xū jiāng】H型钢的【xíng gāng de】翼板和【yì bǎn hé】腹板的前端部【qián duān bù】焊牢,就能一次实现【cì shí xiàn】H型钢的【xíng gāng de】组立和两条焊【liǎng tiáo hàn】缝的焊接，大幅提升生产效率；其次【qí cì】,该机可【gāi jī kě】以实现【yǐ shí xiàn】角度不大的斜边焊接。

工艺流程

1、端部组立【lì】：先将三条钢板【tiáo gāng bǎn】的端部对齐、拼接【pīn jiē】、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻转【zhuǎn】180度后落到前组【dào qián zǔ】焊机辊道上【dào shàng】。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先进的单弧双丝【hú shuāng sī】焊接生产工艺【chǎn gōng yì】，不但焊【bú dàn hàn】接速度【jiē sù dù】快而且成形【xíng】好，从而实【cóng ér shí】现平角焊。生产线从三块【cóng sān kuài】钢板一次组立成H型【xíng】、两次焊缝的焊【féng de hàn】接到矫【jiē dào jiǎo】正生产过程简略。不需行车的吊装，采用链【cǎi yòng liàn】式翻转【shì fān zhuǎn】机【jī】、输送辊道等辅助设备，基本实现了生产过程的自动化，除切割下料，翼板矫正后的转序需【zhuǎn xù xū】用行车【yòng háng chē】吊运外，整个过程不需行车吊【háng chē diào】运，另外采用两次焊接成形【xíng】，大大提【dà dà tí】高生产效率【xiào lǜ】，使生产【shǐ shēng chǎn】效率【xiào lǜ】达到单班年生产【nián shēng chǎn】能力约8000吨。

洲翔生产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作简便，自动化程度高，工件变形小【xíng xiǎo】。同时【tóng shí】，结构合理，所以【suǒ yǐ】，在焊接不同尺寸工件时无需调整【diào zhěng】。由于使用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时热辐小【rè fú xiǎo】，对操作工人危【gōng rén wēi】害小。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳定【dìng】，维护保养简便。