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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-09-17 14:52:05 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料【liào】,切割出2条底板、2条腹板、多块隔板。

2、底板开坡口【pō kǒu】,腹板开【fù bǎn kāi】坡口【pō kǒu】和电渣焊切口【qiē kǒu】。此工序可采用小型切【xiǎo xíng qiē】割机【gē jī】(小乌龟)切割和【qiē gē hé】手工切割,推荐采用铣边机铣削坡口【pō kǒu】。

3、用隔板组装机【zǔ zhuāng jī】制做隔【zhì zuò gé】板,制作好的隔板留有2条电渣焊焊道【hàn hàn dào】。

4、用行车将1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上。

5、将制作【jiāng zhì zuò】好的隔板按设【bǎn àn shè】计位置摆放到底板上,并点焊固定【gù dìng】。

6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊道上对中装置【zhōng zhuāng zhì】的位置【de wèi zhì】,将2条腹板用行车吊放到底板上【dǐ bǎn shàng】并靠在对中装置【zhōng zhuāng zhì】上。3.jpg

7、移动【yí dòng】U型/箱型梁组立一体机【tǐ jī】,依次在【yī cì zài】每一块【měi yī kuài】隔板处【gé bǎn chù】对腹板【duì fù bǎn】进行侧【jìn háng cè】向夹紧,使腹板紧靠隔板,对好位置后进行点焊【háng diǎn hàn】固定,直至将腹板与每一块【měi yī kuài】隔板贴紧为止。

8、通过辊道将组对好的【duì hǎo de】U形工件输送到【shū sòng dào】隔板焊接区,并用【bìng yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻向两边的【liǎng biān de】工件架上,对隔板与腹板【yǔ fù bǎn】的焊缝进行焊接操作。

9、将焊接【jiāng hàn jiē】好隔板【hǎo gé bǎn】的U形工件再送回到U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上【gǔn dào shàng】。

10、用行车将另【jiāng lìng】1条底板吊放到U形工件上【shàng】,用U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机将【tǐ jī jiāng】上【shàng】底板压紧并点焊固定。

11、通过辊【tōng guò gǔn】道将组对好的【duì hǎo de】箱形工件输送【jiàn shū sòng】到打底焊区,并用180度【dù】翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度【dù】,并移动【bìng yí dòng】到第1台打底焊下方的工件架上,使工件【shǐ gōng jiàn】腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置,对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。

12、焊接完一个腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝后,再用180度翻转机将工件翻转180度,并移动【bìng yí dòng】到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方【hàn xià fāng】的工件【de gōng jiàn】架上【jià shàng】,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。

13、打底焊完成后【wán chéng hòu】,用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落放到辊道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工【dào jiāng gōng】件输送到电渣【dào diàn zhā】焊区。

14、用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度并移动到电渣焊下方的工【fāng de gōng】件架上,对每一【duì měi yī】个电渣焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣【háng diàn zhā】焊操作,直至完【zhí zhì wán】成所有电渣焊口的焊接。

注:电渣焊【diàn zhā hàn】区配备了2台电渣焊【diàn zhā hàn】机,可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺要【gōng yì yào】求进行对称焊接【jiē】,每台电渣焊【diàn zhā hàn】机每次可同时焊接【jiē】2个电渣焊【diàn zhā hàn】口。

15、电渣焊完成后【wán chéng hòu】,用90度翻转机将工件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到埋弧【dào mái hú】焊区。4.jpg

16、用【yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度,并移动到第【dào dì】1台埋弧焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对腹板面的2条焊缝进行埋弧焊操作【zuò】。

17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的2条焊缝后,再用【zài yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度,并移动【bìng yí dòng】到第2台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上【jià shàng】,对另一腹板面的2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操作。

18、埋弧焊完成后【wán chéng hòu】,用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落放到辊道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工【dào jiāng gōng】件输送到焊缝【dào hàn féng】检验区【jiǎn yàn qū】,对焊缝进行检验和补焊。

19、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到【shū sòng dào】端面铣削区,对工件的端面进行铣【jìn háng xǐ】削操作。

注:端面铣【duān miàn xǐ】削区的配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。

如果是【rú guǒ shì】2台端面【tái duān miàn】铣配置,需要配置升降辊道和移钢机,这样工【zhè yàng gōng】件可以不用掉【bú yòng diào】头就可以铣削2端面。

如果是1台端面【tái duān miàn】铣配置,则无需配置辊道和移【dào hé yí】钢机【gāng jī】,此时端面铣和前面的焊接工【hàn jiē gōng】序没有直接的联系,工件需要用行【yào yòng háng】车吊放工件,并需要【bìng xū yào】掉头铣削【xuē】2个端面。

20、端面铣【duān miàn xǐ】削后的【xuē hòu de】工件还要进行支撑板(牛腿)的焊接、抛丸清【pāo wán qīng】理和对接接长【jiē jiē zhǎng】等操作。


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